外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管，是一種新型鋼塑復(fù)合管，其由鋼管基材、環(huán)氧樹脂內(nèi)涂層和聚乙烯外涂層構(gòu)成，具有優(yōu)良的機(jī)械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應(yīng)用于水利、電力、化工、石油等諸多行業(yè)。聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強(qiáng)，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)最佳搭配。內(nèi)環(huán)氧外三PE實(shí)現(xiàn)了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術(shù)，內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行涂覆不僅大大減少了噴涂時(shí)間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內(nèi)外涂層的同時(shí)包裹下，極大限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進(jìn)一步提高了熱效率

針對(duì)埋地管道腐蝕的過程，鋼管的防腐方法也從抑制其中某一過程入手。如在管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流；外加直流電源，使鋼管對(duì)土壤造成負(fù)電位、形成陰極保護(hù)，可消除陰陽極電位差，從根本上停止陰陽極過程的進(jìn)行。防腐涂層法治表，陰極保護(hù)法治本。但是一旦防腐涂層破損，露鐵部分會(huì)加速局部腐蝕。故防腐涂層與陰極保護(hù)相結(jié)合才是表本兼治的方法[4]，經(jīng)濟(jì)而有效。美國等國家已明確規(guī)定，采用了防腐涂層的同時(shí)必須采用陰極保護(hù)。但對(duì)于城市管道系統(tǒng)，由于地下管網(wǎng)密集，陰極保護(hù)的外加電源對(duì)其它管道干擾大，會(huì)造成自身受益、他家受害的局面。而采用比鋼管電位負(fù)的金屬材料與鋼管相連的犧牲陽極保護(hù)法則不會(huì)出現(xiàn)此類情況，因此，埋地管道的干管應(yīng)采用防腐涂層與犧牲陽極相結(jié)合的防腐方法。對(duì)于其他壓力較低的非主干管道，則一般直接采用防腐涂層法。

在城市管網(wǎng)中，管道一般采取地下敷設(shè)，這容易給金屬管道包括鋼管帶來嚴(yán)重的腐蝕。城市埋地管道多為環(huán)狀、枝狀，管件密布，管道變徑較普遍；隨著城市建設(shè)的進(jìn)展逐步形成并拓展，質(zhì)量缺陷較多；周邊環(huán)境復(fù)雜甚至突變，城市雜散電流干擾嚴(yán)重。這都要求做好鋼管的防腐工作。但是，我們也必須看到由于我們?cè)谠O(shè)計(jì)、施工和維護(hù)管理等方面的工作還存在一定問題，導(dǎo)致埋地管道壽命較短，實(shí)際輸送能力與設(shè)計(jì)值相差較大，發(fā)生爆管、泄漏等事故，浪費(fèi)國家物資，妨礙社會(huì)穩(wěn)定，影響城市正常建設(shè)和市民日常生活，甚至威脅人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全。

TPEP防腐鋼管的第i一步單層環(huán)氧粉末，從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果，然后進(jìn)行下一道工序：膠黏劑三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國際上被認(rèn)為是最i先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防
IPN8710防腐鋼管無毒防腐涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿。該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。IPN8710防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。

保護(hù)層型現(xiàn)在有金屬保護(hù)層型與非金屬保護(hù)層型，金屬保護(hù)層型常用的有表面鍍層保護(hù)層型、表面壓合保護(hù)層型。表面鍍層保護(hù)層型中常見的是鍍鋅管，鍍鋅管也有冷鍍鋅管和熱鍍鋅管，熱鍍鋅管因?yàn)楸Ｗo(hù)層致密均勻、附著力強(qiáng)、穩(wěn)定性比較好，目前仍大量應(yīng)用。而冷鍍鋅管由于保護(hù)層不夠致密均勻、穩(wěn)定性差，一般使用壽命不到5年就銹蝕，出現(xiàn)“紅水”、“黑水”，IPN8710飲水防腐鋼管鐵腥味嚴(yán)重，各種有害細(xì)菌超過國家生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，各地已在生活給水管道禁止使用。表面壓合保護(hù)層型按生產(chǎn)工藝不同也分為物理覆蓋型復(fù)合鋼管和化學(xué)爆破法覆蓋型復(fù)合鋼管，其中物理覆蓋型復(fù)合鋼管目前已生產(chǎn)的有鋼復(fù)不銹鋼復(fù)合鋼管、銅鋼雙金屬復(fù)合鋼管，都是利用物理的方法將受熱軟化薄壁不銹鋼管或冷薄壁銅管通過一定工藝壓合在鋼基管內(nèi)壁上。
防腐材料的種類很多并且在科技不斷進(jìn)步的今天，防腐蝕材料的種類還在不斷的增多，那么在選擇防腐蝕漆的過程中我們?cè)撊绾芜x擇，推薦大家選擇玻璃鱗片膠泥作為防腐蝕的材料。玻璃鱗片膠泥制造的工藝逐漸的像機(jī)械化方向發(fā)展，主要是在樹脂固化過程中加以壓力，保證產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量，提高環(huán)境溫度，使之快速固化，由此出現(xiàn)了各種不連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)械化成型的方法，包括袋壓成型，注射成型，模壓成型，纖維纏繞以及離心成型等等，在各種成型方法中又產(chǎn)生了不同的成型的方式，注射成型方法有真空注射成型，模壓成型有熱壓，冷壓，以及一模成型，等等，各種不同的成型的方法的發(fā)展完全改變了玻璃鱗片膠泥工業(yè)的狀況，使得生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提高。