城市供水用ipn8710防腐鋼管由改性環(huán)氧樹脂、防銹顏料、填料、助劑等組成的雙組份涂料。耐酸堿鹽等腐蝕，能帶銹防銹，防水性、抗?jié)B透性、附著力強(qiáng)。適用于各種鋼結(jié)構(gòu)、混凝土等的防腐打底。ipn8710底漆使用前必須將甲、乙組份充分?jǐn)嚢?，按?guī)定比例調(diào)配，并在8小時(shí)內(nèi)用完。2.嚴(yán)禁與不同品種涂料和稀釋劑混用。漆液粘稠時(shí),采用配套稀釋劑稀釋，飲水專用ipn8710防腐鋼管是一種無毒性,高固體,低粘度是一種強(qiáng)附著,高強(qiáng)度,耐沖磨,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料。ipn8710防腐鋼管適用于石油,化工,電力,冶金,交通,食品,氣柜,管道,貯罐等各種設(shè)備設(shè)施內(nèi)壁,鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作長(zhǎng)效防腐蝕涂料；也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔內(nèi)壁防腐涂料。

防腐鋼管近年來多處被使用，因?yàn)榉栏瘜訉?duì)于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜印?既然3pe防腐鋼管這么重要，那么我們應(yīng)該怎樣把它的細(xì)節(jié)處理好，廣大客戶反應(yīng)的最多的莫過于3pe防腐鋼管的補(bǔ)口問題，那么如何解決3pe防腐鋼管的補(bǔ)口問題下面我們就來說一下，因?yàn)榭谂c口要是都有防腐的話就沒有辦法焊接，所以我們口上基本是留出來焊接的地方，那就牽扯到補(bǔ)口的問題，相焊接的地方?jīng)]有防腐怎么辦，現(xiàn)在我們就是用質(zhì)量比較好的熱縮帶來完成它的補(bǔ)口問題，就是不要用冷纏的，差的錢不多沒有必要省幾塊錢，而放棄管道多幾年的壽命最后說一下我廠選用優(yōu)良的專用聚乙烯料和膠黏劑，而且擁有先進(jìn)的設(shè)備與生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格控制檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過石油施工技術(shù)研究所檢測(cè)，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

IPN8710給水無毒內(nèi)外防腐管施工注意事項(xiàng) （1）涂刷底漆時(shí)，要求均勻涂刷，不得漏刷、底漆表面干后即可涂刷面漆。 （2）纏繞玻璃布的要求：采用的玻璃布作防腐層加強(qiáng)基布時(shí)，宜選用規(guī)格為（101012）中堿無蠟、無捻、平紋、兩邊封邊，帶芯軸的玻璃布卷。纏玻璃布時(shí)可與面漆涂刷同時(shí)進(jìn)行。玻璃布全部網(wǎng)眼均為面漆灌滿。玻璃布之間搭接寬度不得小于20mm，答接頭長(zhǎng)度不得小于100mm，纏兩層玻璃布時(shí)，各層玻璃布的搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開，管兩端的防腐層，應(yīng)做成階梯形接裝，階梯寬度不宜小于100mm 。

排水內(nèi)外無毒鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。 這種防腐是針對(duì)飲水管道工程的，無污染，無毒性，這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問題，作為我們公司的防腐車間部門，務(wù)必在制造過程中牢記工減料，以次充好，以假亂真，時(shí)時(shí)刻刻想著老百姓的生命安全

在目前社會(huì)發(fā)展過程中，由于科學(xué)技術(shù)水平的日益提升，越來越多新型的給水管材不斷涌現(xiàn)出來，這也給我國(guó)給排水工程施工帶來了極大的便利。而在大部分的城市給排水工程，或是大流量輸送管道施工中，主要用到的管材材料還是以鋼管為主，這種管材不僅能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)距離輸水，同時(shí)其自身具備的諸多優(yōu)點(diǎn)也可以提高供水網(wǎng)系統(tǒng)的覆蓋率，為人們的日常生活生產(chǎn)提供充足的水資源，更是對(duì)推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展有著重大

IPN8710飲水防腐鋼管埋地管道作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設(shè)施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長(zhǎng)期埋在地下，隨著時(shí)間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會(huì)發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏，田和國(guó)家?guī)韲?yán)重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設(shè)備和構(gòu)件費(fèi)、修理費(fèi)和防腐費(fèi)等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠(yuǎn)較直接損失大，且難以估計(jì)。管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失外，它還會(huì)引起有害物質(zhì)的泄漏，對(duì)環(huán)境造成污染，甚至還會(huì)引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身安全。對(duì)于輸送天然氣的長(zhǎng)輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運(yùn)行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬(wàn)別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長(zhǎng)和良好經(jīng)濟(jì)性。