厚壁螺旋焊接鋼管專業(yè)廠家螺旋鋼管生產(chǎn)工藝：（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。本公司螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

近年來我國的管道外防腐技術(shù)發(fā)展很快，出現(xiàn)了許多新的防腐蝕材料和技術(shù)，管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟(jì)性。 埋地管道外防腐層一般分為普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí)，穿越鐵路、道路、溝渠等應(yīng)采用特加強(qiáng)級(jí)。埋地管道防腐蝕等級(jí)，應(yīng)根據(jù)土壤腐蝕性等級(jí)確定。 厚壁螺旋焊接鋼管專業(yè)廠家由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。 3.1 石油瀝青防腐層。石油瀝青防腐層的特點(diǎn)：石油瀝青屬于熱塑性材料，低溫時(shí)硬而脆，隨溫度升高變成可塑狀態(tài)，升高至軟化點(diǎn)以上則具有可流動(dòng)性，發(fā)生瀝青流淌的現(xiàn)象。瀝青的耐擊穿電壓隨硬度的增加而增加，隨溫度的升高而降低?？怪参锔o穿透性能差，不耐微生物腐蝕，抗有機(jī)溶劑、油等性能差，耐溫性差。雖然設(shè)計(jì)、施工技術(shù)成熟，價(jià)格便宜，但施工后的防腐厚度很難均勻，隨時(shí)間延長防護(hù)層易脆裂。 3.2 環(huán)氧煤瀝青防腐層。環(huán)氧煤瀝青防腐層的特點(diǎn)：具有良好的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性。在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類似于玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層，具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長，施工較方便，價(jià)格低廉。但涂層固化反應(yīng)受溫度影響，低溫（10℃以下）固化較慢，北方冬季施工受限制。 3.3 環(huán)氧煤瀝青冷纏帶。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶的特點(diǎn)：由冷纏帶和定型膠兩部分組成。防腐層固化速度快，施工期短，可在低溫環(huán)境下工作。厚壁螺旋焊接鋼管專業(yè)廠家