TPEP防腐鋼管工藝介紹：外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧、中間層膠黏劑、外層聚形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，極大了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能。滎陽市地埋TPEP防腐鋼管廠家tpep防腐無縫鋼管優(yōu)勢：tpep鋼管價(jià)格較貴但糙率低，在相同流量下所需tpep鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。如本工程球墨鑄鐵管口徑需dn1200mm，每米價(jià)格2200元;tpep鋼管只需dn1000mm就行，每米價(jià)格1920元。這樣用tpep鋼管反而比球墨鑄鐵管投資省。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環(huán)氧粉末是為抱負(fù)的防腐層，施工原理是指選用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，選用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層，使防腐層功能顯著，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫功能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極的相容功能。與此同時(shí)，盡管下半年開始，淘汰防腐鋼管落后產(chǎn)能、污染治理等措施越來越嚴(yán)厲，但的防腐鋼管產(chǎn)量卻維持在210萬噸以上高位，遠(yuǎn)高于去年同期水平;在高防腐鋼管供應(yīng)下迎來的卻是低庫存，說明今年下半年以來，的防腐鋼管需求強(qiáng)勁，而之所以造成鋼價(jià)卻易跌難漲。

熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐方法：主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個(gè)共同特點(diǎn)，即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，最大限度減少孔隙，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)固化，最后用水冷卻終止固化過程。內(nèi)壁防腐性能比較如下：性能比較；熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層液體環(huán)氧IPN8710原材料無溶劑，食品級粉末，環(huán)保有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等防腐工藝熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層用噴槍冷噴到鋼管，固化時(shí)間長。滎陽市地埋TPEP防腐鋼管廠家附著力機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力機(jī)械嵌合力涂層厚度300-500um30-80um耐蝕性耐腐蝕、耐磨、耐沖擊防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用摩擦系數(shù)0.00860.012理論壽命50年3-5年外壁防腐分類編輯2PE/3PE防腐和單層PE防腐3PE防腐管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ14202PE防腐鋼管管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),第一層膠粘劑（AD），第二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同標(biāo)SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)單PE防腐鋼管單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱幕簾法），將中頻加熱后的鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器，通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管單層聚乙烯與三層聚乙烯的比較單層聚乙烯與三層聚乙烯的比較。滎陽市地埋TPEP防腐鋼管廠家