飲水管道用8710防腐鋼管生產(chǎn)廠家鋼管腐蝕問(wèn)題普遍存在于國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)的各個(gè)部門(mén)，既給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)了巨大的損失．也給生產(chǎn)和生活造成極大的困難。鋼管在自然條件下(大氣，天然水體、土壤)或人為條件(酸、堿、鹽及其它介質(zhì))下，每時(shí)每刻都在發(fā)生腐蝕．一種自發(fā)進(jìn)行的無(wú)謂的消耗。其根本原因鋼質(zhì)管道是因?yàn)樘幱跓崃W(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，在上述條件下它們就要恢復(fù)原來(lái)的相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)．生成鐵氧化物 碳酸鹽等．或轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄噪x子。這一過(guò)程就是金屬的腐蝕過(guò)程。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)鋼鐵年產(chǎn)量1．6億噸．每年因腐蝕而損耗6千多萬(wàn)噸．差不多等于上海寶鋼鋼鐵總廠的年產(chǎn)量。腐蝕不僅是鋼鐵資源的浪費(fèi)，還會(huì)因腐蝕使管道、設(shè)備使用壽命縮短 更換新管道 設(shè)備的造價(jià)費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)金屬材料本身的價(jià)格，生產(chǎn)成本因此而增大，降低了經(jīng)濟(jì)效益 腐蝕造成的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。腐蝕產(chǎn)物形成垢層，影響傳熱和介質(zhì)流速 傳熱效率降低，能耗 IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)合成的高分子防腐涂料的簡(jiǎn)稱(chēng)。它具有“高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐水解、耐酸堿、鹽腐蝕、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤鹽溶解，附著力強(qiáng)、可帶銹（但不能有浮銹）做涂層可在常溫下引發(fā)聚合（固化）的特點(diǎn)。

IPN8710飲水防腐鋼管該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱(chēng)量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 - 8 小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）第1道漆涂刷后，zui好待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。飲水管道用8710防腐鋼管生產(chǎn)廠家 IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，無(wú)毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無(wú)毒，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆這種防腐是針對(duì)飲水管道工程的，無(wú)污染，無(wú)毒性，這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問(wèn)題，作為我們公司的防腐車(chē)間部門(mén)，務(wù)必在制造過(guò)程中牢記偷工減料，以次充好，以假亂真，時(shí)時(shí)刻刻想著老百姓的生命安全！ ipn8710飲水防腐鋼管厚度梯度下列情況，必須進(jìn)行二次處理：a、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表面除銹后應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)，在潮濕區(qū)和沿海地區(qū)應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂刷底漆，否則發(fā)生二次生銹，則須用鋼絲刷處理 b、對(duì)已預(yù)涂車(chē)間底漆的物件在運(yùn)輸、裝配過(guò)程對(duì)涂有鋅粉底漆，已受大氣侵蝕產(chǎn)生的白銹（鋅鹽），用手動(dòng)或電動(dòng)鋼絲刷、清水處理d、對(duì)于高硬度、雙組份固化涂膜超過(guò)了涂裝間隔，須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理1.2 混凝土表面處理 水防腐鋼管基層表面清理干凈、去浮塵、去油污凸起的顆粒、棱角、松動(dòng)部位應(yīng)鏟除，外觀平整度要好。凹坑不平處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。1.2.2 新混凝土有泛潮或可滲析物，會(huì)影響涂層的質(zhì)量必須養(yǎng)護(hù)28天以上，水泥砂漿基層面養(yǎng)護(hù)14天以上。但由于干燥條件不同，砂漿及混凝土的堿性下降速不完全一樣，應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同季節(jié)等條件作出判斷，有條件的以測(cè)試數(shù)據(jù)為準(zhǔn)含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目測(cè)以外觀表面發(fā)白為準(zhǔn)。1.2.3 ipn8710飲水防腐鋼管條件允許，新混凝土表面用5~10%的稀鹽suan處理，再用清水洗滌干凈，充分風(fēng)干，效果最佳。1.2.4 膩?zhàn)优渲疲阂话阋酝?lèi)型涂料為基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀釋劑等配制的膩?zhàn)?，或由本廠配套的專(zhuān)用膩?zhàn)?。如果不批嵌膩?zhàn)?，弊：由于較毛糙的水泥壁吸油量大的原因，會(huì)造成淺色漆多道也蓋不了底和浪費(fèi)油漆的現(xiàn)象，且外觀形象難看；利：涂層附著牢固。飲水管道用8710防腐鋼管生產(chǎn)廠家