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汕尾市大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)廠家

來(lái)源:coopipe.com 時(shí)間:2021-08-31

汕尾市大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)廠家大口徑螺旋焊管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。 帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。 成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 采用外控或內(nèi)控輥式成型。每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。 采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。 切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格。 焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。 帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。 每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。

由于大口徑供水焊接鋼管直埋于潮濕的土壤中,并且其常年浸沒在污水環(huán)境中,管道所埋的環(huán)境中有一些介質(zhì),比如:OCOH2S、SOCl2等類,導(dǎo)致管道被腐蝕。比如O2的腐蝕作用主要由于管道內(nèi)輸送的水中或者管溝內(nèi)的存在積水,積水中含有溶解氧,使得鋼鐵被氧化。由于氧對(duì)管道的腐蝕比較強(qiáng)烈而且速度較快,因此,管道的腐蝕穿孔常是因?yàn)檠醯母g。由于土壤是一種多相、多孔、非均質(zhì)的膠體體系,包含著許多可溶性鹽類,鋼質(zhì)管道與這些可溶性鹽接觸時(shí),其中的電流將就會(huì)在管道的界面產(chǎn)生電位差,從而對(duì)鋼質(zhì)管道進(jìn)行腐蝕。而公司內(nèi)的管道很多處于低洼處,其地下水位較高,表層土壤中可溶性鹽類濃度偏高,這樣就進(jìn)一步加劇了對(duì)鋼質(zhì)管道的腐蝕作用,在對(duì)管道外防腐層進(jìn)行作業(yè),使得其性能逐漸失效,繼而破壞管道。

螺旋焊接鋼管在電弧周圍,焊劑熔化形成一個(gè)空洞,這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn),而熔池后方的金屬凝固,形成連續(xù)的焊縫。這個(gè)過(guò)程由于是在焊劑下進(jìn)行的,因此,我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到。由于螺旋鋼管采用埋弧自動(dòng)焊的焊接技術(shù),除了此種的生產(chǎn)效率高;生產(chǎn)輔助時(shí)間少,節(jié)省了換焊條的時(shí)間;焊接條件干凈無(wú)飛濺,節(jié)省了清理的時(shí)間;焊縫質(zhì)量高。也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件,使得量大的螺旋鋼管生產(chǎn)時(shí)間得到保證,因此還是被廣泛采用著。水利工程用螺旋焊接鋼管質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合:1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法,是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,通常將螺旋鋼管分為三類:合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)收技術(shù)條件的螺旋鋼管;返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條體,但允許返修,返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管;廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格,不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管。

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