現在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2008（部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711-2008（國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第一部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9712B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-2008（樁用螺旋焊縫鋼管）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊能源、交通、石油化工等設施的建設和維修所需防腐鋼管仍在鋼材市場需求中占有相當重要的地位

大口徑焊接鋼管鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。螺旋鋼管的特點：螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管比擬，焊縫長度增加30~100%，而且出產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊!常見的螺旋鋼管加工方法，防腐方第螺旋鋼管熱擴方法 鼓脹法 一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產大部分用的是這種方法?鍛壓法 用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。 彎曲成形法 有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。 沖壓法 在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。滾軋法 一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。滾輪法 在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。 第螺旋鋼管防腐方法 此種鋼管就是人們經常說的防腐螺旋鋼管,此種加工方法是指在螺旋鋼管的表層和內層涂上化學涂料,常見的防腐形式有3pe防腐、環(huán)氧樹脂防腐、水泥砂漿防腐、ipn8710防腐,此種加工方法的目的就是延長管道的使用壽命。螺旋焊接鋼管廠家——螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成一個空洞，。這個空洞和熔池不斷前進，而熔池后方的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。這個過程由于是在焊劑下進行的，因此，我們用肉眼是看不到的。

優(yōu)質螺旋管質量有保障，使用壽命長，選購商品都希望選擇質量好的，面對市場上眾多的產品，如何在其中選擇出比較優(yōu)質的產品是一個難題，新產品的表面都是差不多的，如果單單只從表面查看不易辨別產品的質量。螺旋管的選擇從它的管壁厚度方面查看，管壁的厚度和鋼材的性質有關，不得小于由于運輸、裝卸、安裝等環(huán)節(jié)所需要的小壁厚。通常鋼管規(guī)格(包括厚度和鋼號)的變化不超過4種，在選擇管材方面出入不會很大，畢竟要求的鋼管的規(guī)格就幾種，從厚壁方面選擇出入不大。其次在焊接方面選擇，焊接技術辨別方法很容易區(qū)分，這個是從表面很容易辨別的，焊接的接口平整順滑程度都可看出螺旋管的質量，焊接技術要求技術人員的熟練掌控。